目前高性能聚酯工业丝的产品开发主要包括4个方面，其一是在已经产业化的涤纶工业丝生产基础上，对其生产过程和规格要求进一步优化改进，开发适合特殊领域要求的产品；其二是对原料进行改性，包括共聚改性和无机添加剂改性等，以突出其某一化学或物理的高性能特点；其三是改变原料组成，采用新技术和新工艺，生产化学和物理性能相对“涤纶”有较大改变的聚酯工业丝，例如?PEN等；其四是从应用角度出发，开发适合可持续发展的节能降耗、减少对环境污染的新产品以及相对其他化学纤维更具市场综合竞争力的产品。

磷系阻燃聚酯工业丝

自20世纪60年代初美国Goodyear公司开发出涤纶帘子线以来，圈外涤纶工业丝的研究开发不断深入，产品性能显着提高，各种差别化的工业丝产品被推向市场。尤其是美国和欧洲市场，逐步建立了相对完善的阻燃纺织品法规体系。美国和欧洲的化纤生产企业从新世纪起，更重视阻燃型纺织品的研究开发与生产，并形成了从聚合物改性—纺丝—织造—整理的成套技术，从具备阻燃性能的帆布、安全带、传送带开始，逐渐推出了车用纺织品等一系列的阻燃产品。

我国法规或行业技术标准要求织物阻燃性能达到B1级(难燃级)的建筑装饰织物、煤炭工业使用的传送带、交通工具上使用的织物、物流的遮盖物均大量使用涤纶工业长丝。织物后整理获得阻燃效果的工艺在民用涤纶长丝织物领域已逐渐被采用具有阻燃性的纤维制得阻燃织物工艺所取代。

中国石化上海石化涤纶事业部从20世纪90年代起研究和开发阻燃聚酯和纤维产品。经过多年研究，通过对阻燃剂的筛选和工艺研究试验，在实现了具有成本减低、稳定性高、产品品质优异的在连续式工业化聚酯装置上生产磷系阻燃共聚酯切片。

磷系阻燃共聚酯再进行固相缩聚反应(又称增黏反应)，生成聚合度更高、相对分子质量更大的聚酯切片，其特性黏度可达0.9~1.0dL/g，然后直接纺丝制成磷系阻燃工业长丝。相对聚酯工业丝织物的阻燃后整理工艺，这种磷系阻燃工业长丝具有阻燃效果稳定、加工链总体生产成本降低、能耗降低和对后加工的环境污染减少的优势。