间二甲苯液相空气氧化法是工业上出产间苯二甲酸的首要办法。该办法以间二甲苯为质料，醋酸钴为催化剂、乙醛为促进剂、醋酸为溶剂，在约0.6MPa下于120℃液相氧化制得间苯二甲酸。详细工艺进程为：催化剂体系（醋酸钴、醋酸锰与溴化物）和循环醋酸在进入氧化反响器之前，在催化剂溶解槽内先混合。

溶剂与间二甲苯的质量比为2：4，催化剂的用量一般为所用溶剂的1%-2%（质量比，下同），助催化剂溴原子对催化剂原子的比例在1/10-10/1之间选取。运用喷发空气的接连拌和氧化器，反响器温度和压力分别为236℃和2.46MPa，停留时间约为1h，反响热量依托溶剂和间二甲苯的冷凝和回流以及发作水蒸汽带走。

间二甲苯接近悉数转化，该步工序的产得率约为98%（mol）。氧气供给量比理论值过量，在反响器上方气体空间中，氧含量保持在1.0-1.5%为宜，少量醋酸会被氧化进程损坏。生成的粗IPA与醋酸的热泥浆接连从反响器排出进入结晶器。

将部分醋酸、未反响间二甲苯和反响生成水闪蒸，热泥浆被冷却，粗IPA结晶分出，经离心和枯燥，然后再加以精制。粗IPA先在泥浆槽内用热水洗涤，经加热与溶解，粗IPA水溶液进入加氢反响器。在钯炭催化剂床层上，杂质3-羧苯甲醛与氢气反响生成间甲苯苯甲酸，反响温度为280-290℃，加氢反响器出料送结晶器。结晶IPA的离心回收一般分加压离心和常压离心或真空过滤两步进行。

含杂质母液送废液处理体系，湿IPA结晶再经枯燥、冷却后储存、包装出厂，进程总产得率约为90%。因为触及腐蚀介质和高温条件，凡与醋酸和卤化物触摸的设备原料应选用钛和Hastelloy合金，其他设备可用316不锈钢。