1.聚酯天然树脂上游原料间间苯二甲酸-5-磺酸钠-5-磺酸钠的工艺简述到现在为止，间间苯二甲酸-5-磺酸钠-5-磺酸钠的出产办法主要是间二甲苯液相空气氧气化法、间二甲苯硫氧气化法和间苯二腈水分解法3种，其半中腰二甲苯液相空气氧气化法是到现在为止工业上出产问间苯二甲酸-5-磺酸钠的主要办法。
　　间间苯二甲酸-5-磺酸钠-5-磺酸钠具体工艺：以CH3COOH为溶剂，CH3COOH钴、CH3COOH锰为反应剂，并有一种溴化物作助反应剂，间二甲苯与氧气气经顺次氧气化过程生成粗间间苯二甲酸-5-磺酸钠，再经高提纯获得精IPA。当间二甲苯第1个甲基被氧气化后，由于苯环电子失活，接着反响的速度大大怠慢，此时因为锰和溴化物的参加，迅疾把钴的自由电子传道输送到苯环上，因此克服温度增长后，CH3COOH和芳构酸的脱羧效用，维持较高反响速度。
　　粗IPA中的杂质主要是3一羧酸苯甲醛，后会造成聚酯着色，所以务必予以脱除，但该杂质难于用物理办法去除，需将它的水溶液催化加氢转化为间甲苯甲酸，间甲苯甲酸的溶解度较低，在IPA重形成晶体过程中，留在母液中而被离合。
　　2.聚酯天然树脂上游原料间间苯二甲酸-5-磺酸钠的出产流程间二甲苯一步氧气化成粗IPA和粗IPA精制工艺的主要步骤有：间二甲苯氧气化(粗1PA合成)→形成晶体→离心(粗IPA回收)→粗IPA干燥→粗IPA溶解→加氢→形成晶体→离心(IPA回收)→IPA干燥。
　　反应剂系统(CH3COOH钴、CH3COOH锰与溴化物)和循环CH3COOH在进入了氧气化反响器之前，在反应剂溶解槽内先混合。溶剂与问二甲苯的重量比为2：4，反应剂用量普通为运用溶剂的1百分之百-2 百分之百，助反应剂溴原子对反应剂原子的比例在1/10-10/1之间选取。
　　运用喷吐空气的蝉联拌和氧气化器，反响器温度和压力为236℃和2.46 MPa，稽留时间约1 h，反响卡路里有赖溶剂和间二甲苯的冷凝和回流以及发没烧开过的水蒸汽带走。间二甲苯靠近所有转化，该步工序的产得率约98 百分之百(mo1)。氧气气提供量比理论值超过限量，在反响器上方气体空间中，氧气含量维持1百分之百-1.5百分之百为宜。小量CH3COOH会被氧气化过程毁伤。生成的粗IPA与CH3COOH的热泥浆水蝉联从反响器排进出入了形成晶体器。将局部CH3COOH、未反响间二甲苯和反响生成水闪蒸，热泥浆水被冷却，粗IPA形成晶体析出，经离心和干燥，而后再加以精制。粗IPA先在泥浆水槽内，用热水荡涤，经加热与溶解，粗IPA水溶液进入了加氢反响器。在钯炭反应剂床层上，杂质3一羧苯甲醛与氢气反响为间甲苯甲酸，反响温度280-290℃，加氢反响器出料送形成晶体器。形成晶体IPA的离心回收普通分增大压力离心和常压离心或真空过淋两步施行，含杂质母液送废液处置系统，湿IPA形成晶体再经干燥、冷却后储存、包装出厂。本工艺过程总产得率约为90百分之百。因为牵涉到腐蚀媒介和高温条件，凡与CH3COOH和卤化物接触的设施其材质应认为合适而使用钛和Hastelloy台金，剩下设施可用316不锈钢。

     间苯二甲酸-5-磺酸钠,5-SSIPA,